-nin rolukonveyer çarxlarıkonveyer kəmərini və materialın ağırlığını dəstəkləməkdir.Roliklərin işi çevik və etibarlı olmalıdır.Konveyer lenti ilə rulonlar arasında sürtünmənin azaldılması konveyerin istifadəsində əsas rol oynayır ki, bu da konveyerin ümumi dəyərinin 25% -dən çoxunu təşkil edir.Roliklər lentli konveyerin kiçik bir hissəsi olsa da və quruluşu mürəkkəb olmasa da, yüksək keyfiyyətli rulonların hazırlanması asan deyil.

Roliklərin yaxşılığını qiymətləndirmək üçün aşağıdakı meyarlardan istifadə olunur: silindirlərin radial axınının miqdarı;rulonların elastikliyi;və eksenel qaçış miqdarı.

Hətta ən sadə fabrik mexanizmləri belə bir yerdə istehsal edilməlidir.Bu diyircəkli konveyerlər lazerlər və lent mişarları ilə istehsal olunur.

Boru emalı xətti

Yoxlanılan borular avtomatik boru emal maşınına verilir.Boru kəsildikdən sonra ikitərəfli dayanacağa əks qazılır və yüksək təzyiqli qaz boru içərisindəki dəmir çiplərini və çirkləri təmizləyir.

Rulon qabığının emalı üçün rulon qabığının həm daxili, həm də xarici qəbuledici səthi və podşipnik oturacaq qurğusunun müvafiq inlay hissəsi yüksək dəqiqlikli proses zəmanəti şərti ilə həyata keçirilir və emal bir anda tamamlanır. bir nöqtənin yerləşdirilməsi və çox nöqtəli emal.

Roliklər üçün qaynaq-quraşdırma-nəzarət xətti

Bu xətt birbaşa yuxarı boru emal xətti ilə bağlıdır, biz xüsusi alət qurğuları dizayn edirik, birbaşa montaj və yerləşdirmə istinad yolunu qəbul edirik, mili qidalandırırıq və rulmana basırıq, öz növbəsində, iki ucunun xarici diametrini götürürük. rulon şaftını istinad kimi və boru gövdəsinin xarici diametri ilə birbaşa yerləşdirin və qaynaq edin, bu, şaftın düzgünlüyünü və alət qurğusunun dəqiqliyini təmin edir və çoxsaylı hissələrin yığılması nəticəsində yaranan yığılmış səhvi silkələyir. adətən rulonun yığılmasında istifadə olunan ardıcıllıqla və addım-addım yerləşdirmə.Bu, son çarxların düzgünlüyünü təmin edir.Qaynaqdan sonra yağ enjekte edilir, möhür basılır və sıxma halqası yığılır.Yuxarıda göstərilən bütün montaj prosesləri montaj xətti ilə tamamlanır və silindrlərin radial axıntısı və fırlanma müqavimətinin sınağı sınaq xətti ilə tamamlanır.Test edilmiş rulonlar yüksək dəqiqliklə, aşağı daxili gərginliklə, rulonların aşağı fırlanma müqaviməti ilə və sabit keyfiyyətlə quraşdırılır, əl ilə işləmə nəticəsində yaranan səhv və qeyri-sabitlikdən effektiv şəkildə qaçınır və rulonların xidmət müddəti çox yaxşılaşdırılır.

İş prinsipi

Therulon istehsalçısıGCS, bir neçə mikron dözümlülüklə mil diametrlərini istehsal etmək üçün emal və ya üyüdülmə yolu ilə diyircəkli şaftın hər iki ucunda iki rulman oturacağı istehsal edəcək, rulon şaftının uclarını tələb olunan yatağın buruq/daxili diametrinə uyğunlaşdırmaq üçün çox dəqiq şəkildə hazırlayır.

Eynilə, yeni dizayn edilmiş qaynaq başlığı kalıbının iki əks mərkəz mandrelinin içərisindəki içi boş qollar çox dəqiq bir daxili diametr əldə etmək üçün çox dəqiq işlənmişdir.Bu daxili diametr, həmçinin rulon şaftının iki hazırlanmış ucuna bir neçə mikron xarici diametr uyğunluq tolerantlığına malikdir.Bundan əlavə, iki əks mərkəz mandrelinin iki mərkəzi oxu qaynaqçı qurulduqda rulon qaynaqçının mərkəzi oxu ətrafında çox dəqiq şəkildə bir-birinə uyğunlaşdırılır (indi bu məqsəd üçün lazerlər ümumiyyətlə istifadə olunur).

Rulman oturacağı;ştamplama montaj xətti

Soyuq yayılmış zolaq avtomatik xidmət sistemi ilə xəttə verilir və 8 presdən istifadə etməklə davamlı olaraq preslənir və formalaşır.Hər biri: pres səmərəli və sabit istehsal gücünü təmin etmək üçün hərəkət edən manipulyatorlarla birləşdirilir.Hamısı idxal edilmiş ştamplama kalıplarını və idxal edilmiş soyuq haddelenmiş zolaq poladı qəbul edir ki, rulman oturacağının daxili diametrinin tolerantlığı 0,019 mm daxilində saxlanılsın, bu da milli standart O.04 mm-dən çox aşağıdır.

Ştamplama sürətini, ştamplama gücünü, yağdan istifadəni və kalenderləmə prosesi zamanı boşqab qalınlığının azaldılmasına nəzarəti maksimum dərəcədə artırmaq üçün digər göstəriciləri məhdudlaşdırmaqla, rulman oturacağının möhkəmlik tələbləri təmin edilir.İsti və rütubətli iş şəraiti üçün biz aşağıdakıları etməliyik: tamamlanmış dayaq oturacağını möhürləmək, həm də antikorroziya qabiliyyətini artırmaq üçün fosfatla müalicə etmək.

Rulman oturacağı emal xətti

Ştamplama ilə tamamlanan rulman gövdəsi, xarici kənar dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq və boru ilə daxili dayanacağa uyğunlaşmanın dözümlülük tələblərinə cavab vermək üçün emal maşını tərəfindən incə şəkildə tənzimlənməlidir, bu montaj prosesinə uyğun olaraq müdaxilə uyğunluğudur və effektiv şəkildə qarşısını ala bilər. digər istehsalçılar tərəfindən adətən istifadə edilən boşluq uyğunluğundan qaynaqlanan qeyri-dəqiq yerləşdirmə problemləri.Dəqiq fırlanmadan sonra, rulman oturacağı bir montaj olaraq qidalanma rulmanı ilə avtomatik olaraq bir hissəyə sıxılır və rulon qaynaq montaj xəttinə ötürülür.Dəqiq yerləşdirmə və podşipnik və rulman oturacağının əvvəlcədən yığılması vasitəsilə yüksək dəqiqlikli qaynaq rulonların koaksiallıq tələbini effektiv şəkildə təmin edir və montajda yaranan daxili gərginliyi və qaynaq istilik deformasiyasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Mil emal xətti

Şaft materialı kimi yüksək səth dəqiqliyi ilə soyuq çəkilmiş yuvarlaq poladdan istifadə olunur.Şaftın materialı müəyyən edilmiş uzunluğa kəsilir, sıxma vəziyyətinə verilir, sonra mərkəzi dəlik vurulur və sıxma halqasının yivi çevrilir.Bütün proses avtomatik olaraq eyni stansiyada tamamlanır ki, çoxlu sıxma nəticəsində yığılan xəta çox böyük olmasın.Avadanlıq istehsal üçün nöqtə yerləşdirmə və çoxnöqtəli emal metodunu qəbul edir ki, bu da çoxlu sıxma və yerləşdirmə nəticəsində yığılmış xətanın qarşısını alır və koaksiallıq və silindriklik digər sənayelərə nisbətən daha yaxşıdır.

Sprey boya qurutma xətti

Külün çıxarılması və yağın çıxarılması kimi səthi müalicədən sonra aşkar edilmiş ixtisaslı rulonlar zəncirvari giriş maşınına, elektrostatik istehsal cihazına və sprey boya kanalına daxil olur.Səthin örtülməsi qurutma avadanlıqlarından ibarət elektrostatik püskürtmə və qurutma xətti ilə tamamlanır.Roliklər üçün istifadə olunan boyaya pas əleyhinə komponentlər əlavə olunur və quruduqdan sonra əmələ gələn boya filmi sərt olur.Suya, yağa və turşuya davamlıdır, güclü yapışma qabiliyyətinə malikdir, gözəl və incədir, müxtəlif iş şəraitinə uyğundur.